江苏通过式抛丸清理机的使用方法

一、通过式抛丸清理机概述

江苏通过式抛丸清理机是一种高效、环保的表面处理设备，广泛应用于金属工件的除锈、去氧化皮、表面强化等工艺。

作为现代制造业不可或缺的设备，通过式抛丸清理机以其自动化程度高、处理效果好、环保性能优越等特点，成为众多工业企业首选的表面处理解决方案。

无锡泰源机器制造有限公司作为专业生产抛丸清理设备的制造商，多年来致力于研发和生产各类高性能抛丸清理设备。
公司生产的通过式抛丸清理机采用先进的设计理念和制造工艺，在保证处理效果的同时，大幅降低了能耗和噪音，体现了现代制造业对高效环保的双重追求。

二、设备结构与工作原理

通过式抛丸清理机主要由以下几个核心部分组成：

1. 输送系统采用变频调速输送链或辊道，可根据不同工件调节输送速度，确保抛丸处理均匀。

2. 抛丸器总成核心工作部件，由叶轮、定向套、分丸轮等组成，负责将钢丸高速抛射到工件表面。

3. 丸料循环系统包括提升机、分离器、输丸管道等，实现钢丸的自动回收、筛选和再利用。

4. 除尘系统高效滤筒除尘器，有效收集处理过程中产生的粉尘，确保工作环境清洁。

5. 电控系统智能化控制系统，可实现设备运行参数的精确调节和故障自动诊断。

设备工作时，工件通过输送系统进入清理室，高速旋转的抛丸器将钢丸均匀抛射到工件表面，冲击力去除表面的锈蚀、氧化皮等杂质，同时使表面产生一定的压应力，提高工件的抗疲劳性能。
处理后的钢丸通过回收系统循环使用，粉尘则被除尘系统收集处理。

三、操作前的准备工作

正确的准备工作是确保抛丸清理机安全高效运行的前提：

1. 设备检查
- 检查各紧固件是否松动
- 确认抛丸器内无杂物
- 检查各润滑点油量是否充足
- 确认电气系统连接正常

2. 钢丸准备
- 根据工件材质和处理要求选择合适的钢丸规格
- 检查钢丸是否清洁，无结块现象
- 确保钢丸量充足，一般应达到设备规定量的80%以上

3. 工件准备
- 清除工件表面大块油污和杂物
- 确认工件尺寸符合设备处理范围
- 对于特殊形状工件，需准备专用工装夹具

4. 参数设置
- 根据工件材质和表面状态设定抛丸时间
- 调节输送速度
- 设置抛丸器电机频率

5. 安全确认
- 检查防护装置是否完好
- 确保急停按钮功能正常
- 清理设备周围障碍物

四、标准操作流程

1. 开机顺序
- 开启除尘系统
- 启动丸料循环系统（提升机、分离器等）
- 启动抛丸器电机（从低速逐步升至工作转速）
- 启动输送系统

2. 工件处理
- 将工件平稳放置在输送装置上
- 保持工件间距均匀，避免碰撞
- 观察首件处理效果，必要时调整参数

3. 运行监控
- 定期检查抛丸器运行声音是否正常
- 监控除尘系统压差，及时清理滤筒
- 观察钢丸循环是否顺畅
- 注意设备各部位温度变化

4. 关机顺序
- 停止工件输送
- 关闭抛丸器电机
- 保持丸料循环系统运行至钢丸基本回收完毕
- 最后关闭除尘系统

5. 日常维护
- 清理设备内部积尘
- 检查易损件磨损情况
- 补充润滑油脂
- 记录设备运行状况

五、常见问题及解决方法

1. 清理效果不佳
- 可能原因：钢丸磨损、抛射量不足、抛射角度不当
- 解决方法：更换新钢丸、调整抛丸器闸门开度、检查定向套位置

2. 设备异常振动
- 可能原因：抛丸器叶片磨损不均、轴承损坏、紧固件松动
- 解决方法：更换叶片总成、更换轴承、检查紧固件

3. 钢丸循环不畅
- 可能原因：分离器风量不当、筛网堵塞、提升机皮带打滑
- 解决方法：调整分离器风量、清理筛网、张紧提升机皮带

4. 除尘效果下降
- 可能原因：滤筒堵塞、除尘管道漏风、风机转速不足
- 解决方法：清理或更换滤筒、检查管道密封、检查风机传动

5. 电气故障
- 可能原因：过载保护、线路接触不良、传感器故障
- 解决方法：检查负载情况、紧固接线端子、更换传感器

六、安全操作注意事项

1. 个人防护
- 操作人员必须穿戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作服
- 禁止佩戴手套操作旋转部件附近

2. 设备安全
- 设备运行时严禁打开检修门
- 设备维护时必须切断电源并挂警示牌
- 定期检查安全防护装置有效性

3. 环境安全
- 保持工作区域整洁，避免滑倒风险
- 设备周围禁止堆放易燃物品
- 确保通风良好

4. 应急处理

- 熟悉急停按钮位置
- 发生异常立即停机检查
- 定期进行安全演练

5. 长期停用保养
- 彻底清理设备内部钢丸和粉尘
- 对裸露金属表面涂防锈油
- 定期通电检查电气系统

七、维护保养要点

1. 日常保养
- 每班工作结束后清理设备表面灰尘
- 检查钢丸量并及时补充
- 清理除尘器灰斗

2. 周保养
- 检查各传动部件润滑情况
- 紧固松动螺栓
- 检查抛丸器叶片磨损情况

3. 月保养
- 更换减速机润滑油
- 检查提升机皮带磨损
- 校准电气参数

4. 年度大修
- 全面检查设备各部件磨损情况
- 更换达到使用寿命的易损件
- 对设备进行全面调试

5. 易损件管理
- 建立易损件更换记录
- 储备常用易损件
- 使用原厂配件确保匹配性

八、技术发展趋势

随着智能制造和绿色制造的推进，通过式抛丸清理机正呈现以下发展趋势：

1. 智能化控制
- 采用PLC和触摸屏控制系统
- 实现参数记忆和自动调节
- 远程监控和故障诊断功能

2. 节能环保
- 优化抛丸器设计降低能耗
- 高效除尘技术减少排放
- 降噪设计改善工作环境

3. 多功能集成
- 清理、强化、去毛刺一体化
- 自动上下料系统集成
- 在线检测功能

4. 新材料应用
- 耐磨材料的应用延长使用寿命
- 新型钢丸提高处理效率

- 环保型磨料的开发

无锡泰源机器制造有限公司将持续跟踪行业技术发展，不断优化产品性能，为客户提供更加高效、智能、环保的抛丸清理解决方案，助力中国制造业高质量发展。