清洗技术背景及意义
我们组合几种方式:化学清洗+电解清洗+物理清洗。这种组合方式清洗速度快,清洗质量高,可使钢表面达到高质量清洁的要求。
电解清洗机工艺流程说明
清洗工艺流程:碱喷淋(化学)→碱刷洗(化学+物理)→电解脱脂(电化学)→热水漂洗(物理)
1,化学清洗
化学清洗主要是用固定组分的脱脂剂配制成清洗介质。脱脂剂由表面活性剂和作为助洗剂的氢氧化钠、碳酸钠、硼酸钠、硅酸钠等碱性化合物组成。
1.1 表面活性剂的作用
表面活性剂的清洗作用是润湿、渗透、分散、发泡及增溶等多种作用和机械外力作用的综合结果。润湿、乳化、增溶的作用是表面活性剂的吸附、胶束化以及由此产生的表面张力降低等基本性质决定的,都是表面化学现象。
1.2 助洗剂作用
氢氧化钠:在水中电离出钠离子和氢氧根离子。
碳酸钠:在水中呈碱性,能与脂肪污垢皂化。有较强的吸附力,对泡沫产生有促进作用。
硼酸钠:作为阳型缓蚀剂,用于防止金属腐蚀。
硅酸钠:一是缓冲作用,使溶液保持在碱性范围。二是防腐蚀作用。
2,电解脱脂
电解脱脂既保持了化学脱脂的原理,又采用了电化学的方法,通电后在液体中电解水,阴、阳分别析出氧气和氢气来刺破油膜从而使油的皂化和乳化易进行,起到了很好的脱脂效果。电解脱脂的清洗效果和电流强度、脱脂剂浓度有密切关系。
3,热水漂洗
带钢经过碱液喷淋、刷洗、电解脱脂之后,板面几乎没有了油污,但脱脂剂又残留在表面。采用热水喷淋和刷洗。水的温度控制在65~70℃之间,喷淋压力为0.2~0.3MPa,同时有一组尼龙刷毛的刷辊刷洗表面。
http://www.paowanjiqi.cn